Produktnavn: | Mikrofonetui i aluminium |
Dimension: | Vi tilbyder omfattende og brugerdefinerede tjenester, der opfylder dine forskellige behov |
Farve: | Sort / Sølv / Tilpasset |
Materialer: | Aluminium + ABS-panel + Hardware + Gør-det-selv-skum |
Logo: | Fås til silketryk/prægning/laserlogo |
MOQ: | 200 stk. (Kan forhandles) |
Prøvetidspunkt: | 7-15 dage |
Produktionstid: | 4 uger efter ordrebekræftelse |
EVA-skum
EVA-skummet er tilpasset mikrofonens form. Hver mikrofon kan indlejres tæt i den tilsvarende skumrille for at opnå en stabil fikseringseffekt. Når etuiet flyttes eller rystes, vil mikrofonen ikke rulle eller forskyde sig tilfældigt i etuiet og vil altid forblive i en relativt stabil position. Denne præcise pasform og fiksering forhindrer mikrofonerne i at kollidere og gnide mod hinanden, hvilket forårsager slid på udseendet, og sikrer, at mikrofonerne altid opbevares sikkert og ordentligt i etuiet. EVA-skum har god elasticitet og fleksibilitet og kan deformeres hurtigt, når det påvirkes af eksterne kræfter, hvilket absorberer og spreder stødkræfter. Det kan maksimere beskyttelsen af mikrofonens ydeevne og kvalitet og reducere risikoen for udstyrsfejl på grund af eksterne kræfter under transport.
Sommerfuglelås
En af hovedfunktionerne ved sommerfuglelåsen er at sikre mikrofonetuiet. Ved forestillinger, konferencer og andre lejligheder er mikrofoner og andet lydudstyr i etuiet ofte værdifulde. Sommerfuglelåsen bruger massivt metalmateriale og en delikat låsestruktur til at lukke etuiet tæt. Dette forhindrer effektivt, at etuiet åbnes efter behag, når det er uden opsyn, forhindrer, at det interne udstyr bliver stjålet, og beskytter brugerens ejendomssikkerhed. Sommerfuglelåsen sørger for, at etuiets dæksel og kabinet sidder tæt sammen. Denne tætte lukning kan effektivt forhindre støv, fugt og andre ugunstige eksterne faktorer i at trænge ind i etuiet. Den gode forsegling, der opretholdes af sommerfuglelåsen, kan skabe et relativt rent og tørt opbevaringsmiljø for det interne udstyr, hvilket sikrer stabil ydeevne for udstyr som mikrofoner. Sommerfuglelåsen kan forbinde etuiets dæksel og kabinettet fast sammen for at forbedre stabiliteten af etuiets samlede struktur. Det kan forhindre, at etuiets dæksel åbnes ved et uheld under transport, og forhindre, at det interne udstyr falder ned og bliver beskadiget.
Fodpuder
Fodpuderne kan forhindre, at mikrofonetuiet slides. Når etuiet placeres på jorden eller andre overflader, og der ikke er fodpuder, vil bunden af mikrofonetuiet være i direkte kontakt med jorden. Ved daglig brug kan der være sand og grus på jorden. Når etuiet trækkes, er det meget nemt at ridse og slide bunden af etuiet. Fodpuderne fungerer som buffere og isolering, hvilket effektivt kan undgå direkte friktion mellem etuiet og det ujævne underlag, hvilket forlænger etuiets levetid betydeligt. Fodpuderne kan også forbedre placeringsstabiliteten. Når etuiet placeres på jorden, kan fodpuderne generere større friktion med jorden og derved forhindre etuiet i at glide. Hvis etuiet ikke har god stabilitet, er det let at blive væltet og flyttet, hvilket forårsager skader på interne mikrofoner og andet udstyr. Med den friktion, som fodpuderne giver, kan etuiet fastgøres sikkert på ét sted for at sikre udstyrets sikkerhed.
Hængsel
Hængslet er den centrale komponent, der gør det muligt at åbne og lukke kabinettet frit. Gennem hængslets forbindelse kan kabinettets låg åbnes og lukkes gnidningsløst. Denne fleksible åbnings- og lukkemetode forbedrer kabinettets bekvemmelighed betydeligt. Hængslet har en stærk bæreevne og forbindelsesstyrke og kan fast forbinde kabinettets låg med kabinettet. Under brug af kabinettet, uanset om det er i åben eller lukket tilstand, kan hængslet opretholde kabinettets strukturs stabilitet. Når kabinettets låg åbnes, kan hængslet holde det i en fast vinkel, og det vil ikke ryste eller falde af sig selv, hvilket er bekvemt for brugerne at tage og placere udstyret. Hængslet har god slidstyrke, korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed. Ved langvarig og hyppig brug kan hængslet modstå gentagne åbnings- og lukningshandlinger og er ikke tilbøjeligt til slid, deformation, rust og andre problemer. Dette sikrer ikke blot, at kabinettet kan bruges normalt i lang tid, men reducerer også hyppigheden af reparation eller udskiftning på grund af hængselsskader, reducerer brugsomkostningerne og forlænger hele kabinettets levetid, hvilket giver brugerne en pålidelig langtidsgaranti.
1. Skærebræt
Skær aluminiumslegeringspladen i den ønskede størrelse og form. Dette kræver brug af højpræcisionsskæreudstyr for at sikre, at den udskårne plade har nøjagtig størrelse og ensartet form.
2. Skæring af aluminium
I dette trin skæres aluminiumsprofiler (såsom dele til forbindelse og understøtning) i passende længder og former. Dette kræver også højpræcisionsskæreudstyr for at sikre nøjagtigheden af størrelsen.
3. Stansning
Den udskårne aluminiumslegeringsplade stanses ind i forskellige dele af aluminiumshuset, såsom huskroppen, dækpladen, bakken osv., ved hjælp af stansemaskiner. Dette trin kræver streng driftskontrol for at sikre, at delenes form og størrelse opfylder kravene.
4. Samling
I dette trin samles de udstansede dele for at danne den indledende struktur af aluminiumshuset. Dette kan kræve brug af svejsning, bolte, møtrikker og andre forbindelsesmetoder til fastgørelse.
5. Nitte
Nitning er en almindelig forbindelsesmetode i samleprocessen af aluminiumskabinetter. Delene er fast forbundet med hinanden med nitter for at sikre aluminiumskabinettets styrke og stabilitet.
6. Udskæringsmodel
Yderligere skæring eller beskæring udføres på det samlede aluminiumskabinet for at opfylde specifikke design- eller funktionskrav.
7. Lim
Brug klæbemiddel til at fastgøre specifikke dele eller komponenter fast sammen. Dette involverer normalt forstærkning af den indre struktur i aluminiumskabinettet og udfyldning af huller. For eksempel kan det være nødvendigt at lime foringen af EVA-skum eller andre bløde materialer til den indre væg af aluminiumskabinettet med klæbemiddel for at forbedre kabinettets lydisolering, stødabsorbering og beskyttelsesevne. Dette trin kræver præcis betjening for at sikre, at de sammenlimede dele er faste, og at udseendet er pænt.
8. Foringsproces
Efter limningen er afsluttet, går man videre til behandlingen af foringen. Hovedopgaven i dette trin er at håndtere og sortere det foringsmateriale, der er blevet limet på indersiden af aluminiumskabinettet. Fjern overskydende klæbemiddel, glat overfladen af foringen ud, kontroller for problemer som bobler eller rynker, og sørg for, at foringen sidder tæt sammen med indersiden af aluminiumskabinettet. Efter behandlingen af foringen vil aluminiumskabinettets inderside fremstå pæn, smuk og fuldt funktionel.
9.QC
Kvalitetskontrol er påkrævet på flere stadier i produktionsprocessen. Dette omfatter inspektion af udseende, størrelsesinspektion, forseglingspræstationstest osv. Formålet med kvalitetskontrol er at sikre, at hvert produktionstrin opfylder designkravene og kvalitetsstandarderne.
10. Pakke
Efter at aluminiumskassen er fremstillet, skal den emballeres korrekt for at beskytte produktet mod skader. Emballagematerialer omfatter skum, kartoner osv.
11. Forsendelse
Det sidste trin er at transportere aluminiumskassen til kunden eller slutbrugeren. Dette involverer arrangementer inden for logistik, transport og levering.
Gennem billederne ovenfor kan du fuldt ud og intuitivt forstå hele den fine produktionsprocessen for dette mikrofonetui i aluminium, fra udskæring til færdige produkter. Hvis du er interesseret i dette mikrofonetui og ønsker at vide flere detaljer, såsom materialer, strukturelt design og tilpassede tjenester,Kontakt os endelig!
Vi varmtvelkommen til dine forespørgslerog lover at give digdetaljeret information og professionelle tjenester.